データ爆発で工場からチップを移す日本企業の需要増加

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ほぼ40年間、日本の1社は世界最大のチップメーカーの工場にシリコンウェーハを移すことを引き受けました。

図面ボードに戻り、データ使用とグローバルチップ需要の指数関数的な急増を処理するために、ユビキタスオーバーヘッドコンベアを再設計しています。

大福は、85年以上の期間、事務所と病棟の間で文書を運ぶことから、世界で最も繊細な超小型電子機器を扱うこと、現代半導体工場の天井を横切るコンベアベルトや箱を作るまで、その領域を広げています。来ました。

私たちのシステムは、すべての重要な臓器を接続する血管のようです

大福CEO公開でヒロシ

ヒロシの掲示により、ヒロシ最高経営責任者(CEO)は、チップを毎秒5メートル以上の速度で製造プロセスの他の部分に移すコンテナとレールが、数年以内に100キログラム(現在の負荷の5倍)に耐えなければならないと述べた。

彼はブルームバーグニュースに「社会が処理しなければならないデータの量が指数関数的に増加するにつれて、業界の多くの人々が成長が続くと楽観している」と話した。

「私たちのシステムは、すべての重要な器官を結ぶ血管のようなものです」 そして爆発的な需要に対処する必要があります。 同社は、感染症の開始時に材料を備蓄したが、グローバル供給不足が深化したり長期化したりすると、困難に直面する可能性があると彼は言った。

マレーシアのUnisem Berhad工場では、オペレータが半導体チップを検査しています。 ロイター

63歳の彼の発言は、電気自動車などの業界で新たな需要の波を捉えるために前例のない金額を支出しているIntelやTSMC(台湾半導体製造)などのグローバルチップ製造リーダーの強みを強調しています。 家庭用機器とインターネットサーバー。

これらの間で、両社は今年、新しい製造設備と施設に約700億ドルを費やすことを約束しました。 インテルは、今後10年間で5,500億ドル規模の産業を2倍に増やす準備をするために、競合他社と一緒に最近数ヶ月間、2つの巨大な新しいチップ製造キャンパス(1つはオハイオ州、もう1つはドイツにある)を発表しました。

差し迫った爆発の中心には、1937年に鍛造機メーカーとして設立された大阪に拠点を置く大福があり、20年後にトヨタモーターが電話をかけて最初の大きな成功を収めました。

今日、アナリストは、システムがAmazon.com注文処理センターからIntelおよびTSMC工場に至るまで、すべてを駆動していると述べています。

工場輸送システムは世界で最も洗練されています。 オーバーヘッド車両はワイヤレスで駆動され、内容物を振ったり妨げたりせずに1分で320メートル移動できます。 人工知能の助けを借りて、ルーティングシステムは、複雑な絡み合ったネットワークで輻輳を引き起こすことなく、何百ものコンテナへのルートを表示するのに役立ちます。

台湾のTSMC施設。 ロイター

Daifukuの最も近いライバルはMuratec Automationであり、基本的なマイクロコントローラデバイスからサーバー、ラップトップ、ゲームコンソールの最も先進的な半導体に至るまで、ほとんどのチップ製造に重要な役割を果たしたと東京に本社を置くBain & CoパートナーJean -Philippe Biragnetが言った。

彼らのシステムやその他の高度に自動化されたプロセスは、「人間の手は製品に触れず、人間は実際にツールを維持するためだけにあります」を意味します。

OmdiaのAkira Minamikawaアナリストは、「生産ラインへの顧客の要求を満たすスピードの点でDaifukuに従うことができる競争相手はいません」と述べました。

同社の長年の業績は、「半導体メーカーの間で高いレベルの信頼と信頼を築いてきました。 チップ製造におけるプロセス間の移動時間を最小限に抑えることが、生産量を最大化する鍵です。

慶次郎は顧客の名称を公開することを拒否したが、SMBC日光セキュリティのアナリストである佐伯田中は、今月の報告書では、大福の伝送システムが7nm以下の最も先進的な製造工程でチップを作るほとんどすべての工場で使用されていると書いている.

1984年のチップ製造に参入する1年前に大福に加わったGeshiroは、より重く、より敏感な負荷を特徴とするいわゆるチップ製造のバックエンドを含むように輸送需要が拡大すると見ています。 このような推進は、部分的に全てのモジュールにさらにシリコンを入れる積層チップ製造技術の採用の増加によって主導された。 Daifukuの現在のシステムは約20kgの荷重を運びますが、顧客は70kgから100kgまでの荷重を処理できるシステムを要求してきました。

所与の工場(製造工場)の全輸送システムは、最も先進的な半導体製造機の単一装置よりも安価ですが、Geshiroは彼の機械が最終製品に不可欠であると考えています。 チップメーカーの工場は他の業界よりも厳しいとCEOは言った。

「半導体メーカーは私たちに絶えず多くを求めているので、私たちが提供することに完全に満足する日はないでしょう」と彼は言いました。

更新:2022年3月26日午前4時30分

Nakama Shizuka

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