研究結果 – リサイクル可能な光反応性接着剤の開発

19世紀イギリスの産業革命当時、澱粉を主原料として水に濡らすと接着力を回復する切手ガムの発明が郵便制度発展の重要なきっかけとなりました。 それ以来、事前にコーティングされた接着剤、^*1 接着剤層を形成するために予め基材に塗布される接着剤は、作業性を高める能力、在庫管理及び輸送に有用であるため、様々な分野で広く応用されている。

現在では、水分以外の電気、熱、光など様々な外部刺激を考慮した新たな接着技術を探すため、活発な研究開発が進められています。

一方、環境保全と経済成長を同時に追求しなければならないという社会的認識が高まり、循環経済時代製造用接着技術として分解型接着剤が注目されている。 分解可能な接着剤は、使用寿命の後に剥がすことができる接着剤です。 プラスチック資源循環を実現するためには、この技術が必要であり、^*2 プラスチックを含む寿命が尽きた製品を部品に分解した後、材質別に分類、回収して新素材として再使用、リサイクルする概念です。

ただし、従来の接着剤は通常、強力な接着力と簡単な分離機能の両方を提供できません。 脱着が可能な場合でも、基材に接着剤残留物が残ったり、基材が損傷するなど、材料の循環を妨げる問題があります。 さらに、接着剤はフッ素樹脂やポリエチレンなどの接着性の低いプラスチックには使用できず、特定の環境、特に水中環境には適していません。

したがって、あらゆる環境、どの材料にも使用できる十分な接着力を示し、元の目的が達成されれば容易に剥離できる新しい接着方法が必要です。

*1 プリコート接着剤
実際の使用前の表面に塗布して外部刺激によって活性化され、接着力を持つようになる接着剤の一種。 代表的な例として、切手の裏面に塗る水活性接着剤が挙げられる。

*2 プラスチック資源循環
廃プラスチックを適切に処理し、資源として効果的に活用するためのシステム構築を目指す事業です。